産業用組立
Planar Motorシステムは設備レイアウトを最適化し、従来必要とされていた動作デバイスやロボットを置き換えます。従来の搬送ソリューションとは異なり、モジュール式ハードウェアはプロセス変更に容易に対応でき、1本のラインで複数製品を扱うことが可能です。Planar Motorシステムで構築されたラインは、市場ニーズの変化に合わせて迅速に拡張・用途変更が可能であり、シンプルな統合により生産開始までの時間を短縮できます。
製薬・医療機器
Planar Motorの衛生システムは、無菌環境において比類のない清潔性を提供します。簡素化されたメカニズムにより、段取り替え時間の短縮、メンテナンスの削減、完全な製品トレーサビリティを実現し、規制対象の製薬・医療機器製造に最適です。
消費財（CPG）
短い段取り替えと高い適応性により、CPGメーカーは製品フォーマットを迅速に更新できます。各製品の独立制御により、食品・飲料・パーソナルケア分野でのハイミックス生産とバッチサイズ1のパーソナライズが実現します。
ライフサイエンス・ラボ自動化
プラグアンドワーク統合により、ラボはプレートの移動を素早く開始し、より早く科学に集中できます。高水準のPython・C# APIがルーティングを自動化し、高さ・ピッチ・ロール・ヨーの制御により、ピペッティングや振とうなどのプロセスをPlanar Motorシステムで直接実行できます。
品種を切り替えるたびに治具の交換や配線の変更が発生し、ラインが数日止まる。こうしたコストは、レイアウトをソフトウェアで管理することでなくせます。Planar Motorシステムでは、搬送経路をハードウェアではなくソフトウェアで変更できます。段取り替えは大がかりな改造工事ではなく、パラメータ設定の変更だけで完了します。
XBotは1台ずつ独立して動くため、製品ごとに搬送経路・停止時間・工程順序を個別に設定できます。特定の工程フローに合わせてラインを組み直す必要はありません。多品種混流生産にも、ロットサイズ1の個別生産にも対応します。
XBotは1台ずつ独立して動くため、製品ごとに搬送経路・停止時間・工程順序を個別に設定できます。特定の工程フローに合わせてラインを組み直す必要はありません。多品種混流生産にも、ロットサイズ1の個別生産にも対応します。1つの工程がライン全体のタクトを決めてしまう
昇降・傾斜・回転・振動・計量・ミクロン単位の位置決め。こうした動作を、XBotが搬送したその場で実行します。1台のXBotが治具とステージを兼ねるため、追加軸やロボット、工程間でのワークの載せ替えが不要になります。
XBotは1台ずつ個別に識別・制御できます。そのため、位置・タイミング・工程イベントを製品単位で記録できます。センサーを追加しなくても、搬送システムそのものでトレーサビリティを確保できます。
時間のかかる工程は並列化。モジュール式設計により、生産ラインを容易に拡張。機械・計測機器・部材の配置にも、より高い自由度を。品種切り替えもよりスピーディに。
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